دھات کے کام کرنے کے حالات کی درجہ بندی

دھات کے کام کرنے والے حالات میں اخترتی درجہ حرارت ، اخترتی کی رفتار اور اخترتی موڈ شامل ہیں۔ اخترتی درجہ حرارت: اخترتی کے دوران دھات کے درجہ حرارت میں اضافہ دھات کی خرابی کو بہتر بنانے کے لئے ایک موثر اقدام ہے۔ حرارتی عمل میں ، جیسے ہیٹنگ کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، دھاتی ایٹموں کی نقل و حرکت بڑھ جاتی ہے ، جوہری کے مابین کشش کمزور ہوجاتی ہے اور پھسلنا آسان ہوتا ہے۔ لہذا ، پلاسٹکٹی بڑھتی ہے ، اخترتی مزاحمت کم ہوتی ہے ، اور عدم استحکام واضح طور پر بہتر ہوتا ہے۔ لہذا ، جعل سازی عام طور پر اعلی درجہ حرارت پر کی جاتی ہے۔ دھات کی حرارت پوری پیداوار کے عمل میں ایک اہم کڑی ہے ، جو پیداوار ، پیداوار کے معیار اور دھات کے موثر استعمال کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ دھاتی گرم کرنے کی ضروریات یہ ہیں: خالی جگہ میں یکساں حرارت کی دخول کی حالت کے تحت ، دھات کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور دھات اور ایندھن کی کھپت کو کم سے کم کرتے ہوئے پروسیسنگ کے لئے مطلوبہ درجہ حرارت مختصر وقت میں حاصل کیا جاسکتا ہے۔ ایک اہم مواد یہ ہے کہ دھات کے فورجنگ درجہ حرارت کی حد کا تعی .ن کرنا ، یعنی معقول ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت اور آخری جعلی درجہ حرارت۔ ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت شروع ہونے والا فورجنگ درجہ حرارت ہے۔ اصولی طور پر ، یہ زیادہ ہونا چاہئے ، لیکن اس کی ایک حد ہونی چاہئے۔ اگر حد سے تجاوز کر گیا تو ، اسٹیل حرارتی نقائص جیسے آکسیکرن ، ڈیکربائزیشن ، زیادہ گرمی اور زیادہ جلانے سے دوچار ہوگا۔ نام نہاد زیادہ جلانے سے اس حقیقت کی طرف اشارہ ہوتا ہے کہ دھات کا حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، آکسیجن دھات میں گھس جاتی ہے ، اناج کی حدود کو آکسائڈائز کرتی ہے اور آسانی سے ٹوٹنے والی اناج کی حدود بناتی ہے۔ جعل سازی کے دوران ، اس کو توڑنا آسان ہے ، اور کاربن اسٹیل کا ابتدائی فورجنگ ٹھوس مرحلہ لائن سے کم 200 than â be کم ہونا چاہئے۔ حتمی فورجنگ درجہ حرارت اسٹاپ فورجنگ درجہ حرارت ہے۔ اصولی طور پر ، یہ کم ہونا چاہئے ، لیکن بہت کم نہیں۔ بصورت دیگر ، دھات کام سخت سے گزرے گی ، جو اس کی پلاسٹکیت کو نمایاں طور پر کم کرے گا اور اس کی طاقت میں اضافہ کرے گا۔ جعل سازی محنتی ہوگی اور یہاں تک کہ اعلی کاربن اسٹیل اور اعلی کاربن کھوٹ کے آلے اسٹیل کے لئے بھی درار ہے۔ اخترتی کی رفتار: اخترتی کی رفتار کی سطح کے یونٹ وقت کے اندر اخترتی ڈگری۔ دھات کی خرابی پر اخترتی کی رفتار کا اثر متضاد ہے۔ ایک طرف ، اخترتی کی رفتار میں اضافے کے ساتھ ، وقت پر بحالی اور دوبارہ تشکیل نو کو انجام نہیں دیا جاسکتا ہے ، تاکہ کام کی سختی کے رجحان کو وقت پر قابو نہیں پایا جاسکے۔ دھات کی پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے ، اخترتی کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، اور خرابی خراب ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، دھات کی اخترتی کے دوران ، پلاسٹک کی اخترتی میں استعمال ہونے والی کچھ توانائی کو حرارت کی توانائی میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جو دھات کو گرم کرنے کے مترادف ہے ، تاکہ دھات کی پلاسٹکٹی بڑھتی ہے ، اخترتی کی مزاحمت کم ہوتی ہے ، اور عدم استحکام بن جاتا ہے۔ بہتر اخترتی کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی ، اس سے زیادہ تھرمل اثر واضح ہوگا۔