جب بھی کوئی سوئچ کھلتا ہے یا بند ہوتا ہے، اس کے درمیان ایک چھوٹا سا برقی قوس بنتا ہے۔رابطہ پوائنٹس. آرک کا درجہ حرارت 3,000 ° C سے زیادہ ہو سکتا ہے، رابطہ مواد کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے کافی گرم ہے۔ ہزاروں یا لاکھوں آپریشنز سے زیادہ، یہ آرک کٹاؤ آہستہ آہستہ رابطے کی سطح سے مواد کو ہٹاتا ہے، خلا کو بڑھاتا ہے، رابطے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور آخر کار آلہ کو ناکام بنا دیتا ہے۔ رابطہ پوائنٹس کا مواد اس بات کا تعین کرتا ہے کہ یہ عمل کتنی جلدی ہوتا ہے۔ خالص چاندی میں بہترین چالکتا ہے، لیکن یہ نرم ہے اور آرسنگ کے نیچے تیزی سے ختم ہو جاتی ہے۔ سلور نکل الائے، چاندی اور نکل کا ایک مرکب، چالکتا اور آرک کٹاؤ مزاحمت کا ایک مجموعہ پیش کرتا ہے جو اسے کم اور درمیانے وولٹیج سوئچنگ ڈیوائسز میں رابطہ پوائنٹس کے لیے سب سے وسیع پیمانے پر مخصوص مواد میں سے ایک بناتا ہے۔ پروکیورمنٹ مینیجرز اور ڈیزائن انجینئرز کے لیے، یہ سمجھنا کہ چاندی کا نکل ملاوٹ کس طرح رابطہ پوائنٹ کی پائیداری کو بہتر بناتا ہے، ریلے، رابطہ کاروں، سرکٹ بریکرز، اور سوئچز کے لیے صحیح مواد کے انتخاب کے لیے ضروری ہے۔
یہ گائیڈ ان خریداروں کے لیے لکھی گئی ہے جنہیں اپنی مصنوعات کے لیے چاندی کے نکل مصر کے رابطہ پوائنٹس کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔ ہم اس میٹالرجیکل میکانزم کی وضاحت کریں گے جو چاندی کے نکل کو اس کی پائیداری، نکل کے مواد کا کردار، خالص چاندی اور دیگر مرکب دھاتوں کے مقابلے میں قوس کے کٹاؤ کی مزاحمت، رابطہ مزاحمت کی خصوصیات، اور سپلائر کی جانچ کے معیار کی وضاحت کریں گے۔ ہم اپنی فیکٹری سے پروڈکٹ کے تفصیلی پیرامیٹرز بھی فراہم کریں گے۔ڈونگ گوان انٹ میٹل ٹیک کمپنی، لمیٹڈ۔چاہے آپ ایک نیا ریلے ڈیزائن کر رہے ہوں، کنٹیکٹر لائن کے لیے رابطہ پوائنٹس کو سورس کر رہے ہوں، یا خالص چاندی کے رابطوں کے لیے زیادہ پائیدار متبادل تلاش کر رہے ہوں، یہ گائیڈ آپ کو باخبر فیصلہ کرنے میں مدد کرے گا۔
سلور نکل الائے کانٹیکٹ پوائنٹ ایک برقی رابطہ ہے جو چاندی اور نکل پر مشتمل مرکب مواد سے بنایا گیا ہے۔ مواد عام طور پر پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، جہاں چاندی اور نکل کے پاؤڈر کو ملایا جاتا ہے، کمپیکٹ کیا جاتا ہے اور سنٹر کیا جاتا ہے۔ نتیجہ ایک ایسا مواد ہے جہاں نکل کے ذرات چاندی کے میٹرکس میں منتشر ہوتے ہیں۔ یہ مائکرو اسٹرکچر مواد کی خصوصیات کی کلید ہے۔ چاندی کا میٹرکس برقی چالکتا فراہم کرتا ہے، جبکہ نکل کے ذرات مکینیکل طاقت اور آرک کٹاؤ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ نکل کا مواد عام طور پر استعمال کے لحاظ سے، وزن کے لحاظ سے 10% سے 40% تک ہوتا ہے۔ نیچے دی گئی جدول بنیادی ساخت اور خصوصیات کا خلاصہ کرتی ہے۔
| جائیداد | عام قدر | اہمیت |
| چاندی کا مواد | 60% - 90% | برقی چالکتا فراہم کرتا ہے۔ |
| نکل کا مواد | 10% - 40% | آرک کٹاؤ مزاحمت اور طاقت فراہم کرتا ہے۔ |
| کثافت | 9.5 - 10.2 گرام/cm³ | نکل کے مواد پر منحصر ہے۔ |
| برقی چالکتا | 45% - 70% IACS | نکل کا مواد بڑھنے کے ساتھ کم ہوتا ہے۔ |
| سختی | 60 - 120 HV | نکل مواد کے ساتھ بڑھتا ہے۔ |
| آرک کٹاؤ مزاحمت | عمدہ سے عمدہ | خالص چاندی پر کلیدی فائدہ |
INT میں، ہماری فیکٹری جدید پاؤڈر میٹالرجی اور sintering کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے سلور نکل الائے کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کرتی ہے۔ ہم آرک کٹاؤ مزاحمت اور رابطے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے نکل پاؤڈر کے ذرہ سائز اور تقسیم کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے صحیح مرکب مرکب منتخب کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔
چاندی کے نکل کھوٹ کی آرک کٹاؤ مزاحمت آرکنگ کے دوران نکل کے ذرات کے رویے سے آتی ہے۔ جب رابطے کی سطح پر ایک قوس بنتا ہے، تو درجہ حرارت چاندی کے پگھلنے والے نقطہ سے اوپر بڑھ جاتا ہے۔ خالص چاندی آسانی سے پگھل جاتی ہے اور بخارات بن جاتی ہے، یہی وجہ ہے کہ خالص چاندی کے رابطے جلد ختم ہو جاتے ہیں۔ چاندی کے نکل مرکب میں، نکل کے ذرات چاندی (962 ° C) سے کہیں زیادہ پگھلنے کا مقام (1,455 ° C) رکھتے ہیں۔ جیسے جیسے قوس سطح کو گرم کرتا ہے، چاندی کا میٹرکس پگھل جاتا ہے، لیکن نکل کے ذرات ٹھوس رہتے ہیں۔ یہ ٹھوس ذرات ایک کنکال کے طور پر کام کرتے ہیں جو پگھلی ہوئی چاندی کو اپنی جگہ پر رکھتا ہے اور اسے قوس قوت کے ذریعے باہر نکلنے سے روکتا ہے۔ نکل کے ذرات پگھلے ہوئے تالاب کی چپچپا پن کو بھی بڑھاتے ہیں، مواد کے نقصان کو مزید کم کرتے ہیں۔ نیچے دی گئی جدول خالص چاندی اور چاندی کے نکل مصر کے آرک کٹاؤ کے رویے کا موازنہ کرتی ہے۔
| رویہ | خالص چاندی ۔ | چاندی نکل کھوٹ |
| میٹرکس کا میلٹنگ پوائنٹ | 962°C | 962°C |
| ذرات کا پگھلنے والا نقطہ | N/A | 1,455°C |
| آرک کٹاؤ کی شرح | اعلی | کم |
| مادی نقصان فی آپریشن | اعلی | زیریں |
| زندگی سے رابطہ کریں۔ | چھوٹا | لمبا |
ہماری فیکٹری میں، ہم نے موجودہ اور وولٹیج کے حالات کی ایک حد کے تحت اپنے چاندی کے نکل کے رابطہ پوائنٹس کی آرک کٹاؤ مزاحمت کا تجربہ کیا ہے۔ ہمارے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ 20% نکل کے ساتھ چاندی کے نکل مرکب میں آرک کٹاؤ کی شرح ہوتی ہے جو انہی حالات میں خالص چاندی سے 40% سے 60% کم ہوتی ہے۔ یہ براہ راست طویل رابطے کی زندگی اور کم تبدیلیوں میں ترجمہ کرتا ہے۔ ہمارا مقصد اپنے صارفین کو رابطہ پوائنٹس فراہم کرنا ہے جو ان کی مصنوعات کی زندگی میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔
چاندی کا نکل ملاوٹ متعدد مواد میں سے ایک ہے جو رابطہ پوائنٹس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ان کے درمیان انتخاب موجودہ سطح، وولٹیج، سوئچنگ فریکوئنسی اور ماحول پر منحصر ہے۔ خالص چاندی میں سب سے زیادہ چالکتا ہے لیکن سب سے کم آرک کٹاؤ مزاحمت ہے۔ سلور نکل چالکتا اور استحکام کا توازن پیش کرتا ہے۔ سلور ٹنگسٹن میں بہترین آرک کٹاؤ مزاحمت ہے لیکن زیادہ رابطہ مزاحمت ہے۔ سلور کیڈیمیم آکسائیڈ میں آرک کٹاؤ کی اچھی مزاحمت ہے لیکن ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے اسے مرحلہ وار ختم کیا جا رہا ہے۔ نیچے دی گئی جدول ان مواد کا موازنہ کرتی ہے۔
| مواد | چالکتا (% IACS) | آرک کٹاؤ مزاحمت | مزاحمت سے رابطہ کریں۔ | عام درخواست |
| خالص چاندی ۔ | 105 | کم | بہت کم | کم موجودہ، اعلی چالکتا ریلے |
| سلور نکل (10-40% Ni) | 45-70 | عمدہ سے عمدہ | کم | رابطہ کار، سرکٹ بریکر، سوئچ |
| سلور ٹنگسٹن | 40-55 | بہترین | اعتدال پسند | ہائی کرنٹ، ہائی وولٹیج بریکر |
| سلور کیڈیمیم آکسائیڈ | 50-65 | اچھا | کم | میراثی رابطہ کار (مرحلہ ختم کیا جا رہا ہے) |
ڈونگ گوان انٹ میٹل ٹیک کمپنی، لمیٹڈ۔ میں، ہماری فیکٹری سلور کیڈیمیم آکسائیڈ اور خالص چاندی کے براہ راست متبادل کے طور پر سلور نکل الائے کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کرتی ہے۔ ہم آپ کی یہ جانچنے میں مدد کر سکتے ہیں کہ آیا چاندی کا نکل آپ کی درخواست کے لیے صحیح مواد ہے، یا کوئی اور مرکب زیادہ موزوں ہو گا۔ ہمارا مقصد وہ مواد فراہم کرنا ہے جو آپ کی مخصوص ضروریات کے لیے کارکردگی اور لاگت کا بہترین امتزاج فراہم کرے۔
نکل کا مواد بنیادی متغیر ہے جو چاندی کے نکل کے رابطہ پوائنٹ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ جیسے جیسے نکل کا مواد بڑھتا ہے، آرک کٹاؤ کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے، لیکن برقی چالکتا کم ہو جاتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ نکل کا مواد درخواست پر منحصر ہے۔ کم موجودہ ریلے کے لیے، 10% سے 15% تک نکل کا مواد کافی ہو سکتا ہے۔ رابطہ کاروں اور سرکٹ بریکرز کے لیے، 20% سے 30% تک نکل کا مواد عام ہے۔ اعلی موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے، 30% سے 40% تک نکل مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نیچے دی گئی جدول نکل کے مواد اور کارکردگی کے درمیان تعلق کو ظاہر کرتی ہے۔
| نکل کا مواد | چالکتا (% IACS) | آرک کٹاؤ مزاحمت | عام درخواست |
| 10% | 65-70 | اچھا | کم موجودہ ریلے |
| 20% | 55-60 | بہت اچھا | رابطہ کار، سوئچ |
| 30% | 48-52 | بہترین | سرکٹ بریکر، موٹر اسٹارٹر |
| 40% | 42-46 | بہترین | ہائی کرنٹ بریکر |
ہماری فیکٹری میں، ہم 10% سے 40% تک نکل کے مواد کے ساتھ سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کرتے ہیں۔ ہم اپنے صارفین کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ ان کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہترین کمپوزیشن کا انتخاب کریں۔ ہم ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت کمپوزیشن بھی تیار کر سکتے ہیں جن کے لیے چالکتا اور آرک ایروشن ریزسٹنس کے مخصوص توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹس کو ایپلی کیشن سے ملانے کے لیے برقی اور مکینیکل تقاضوں کی منظم جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز ریٹیڈ کرنٹ، ریٹیڈ وولٹیج، سوئچنگ فریکوئنسی، رابطہ قوت، اور ماحولیاتی حالات ہیں۔ ریٹیڈ کرنٹ مطلوبہ رابطہ ایریا اور نکل مواد کا تعین کرتا ہے۔ درجہ بند وولٹیج آرک انرجی اور مطلوبہ آرک کٹاؤ مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔ سوئچنگ فریکوئنسی مطلوبہ رابطہ زندگی کا تعین کرتی ہے۔ رابطہ قوت رابطہ مزاحمت اور مکینیکل لباس کا تعین کرتی ہے۔ ماحولیاتی حالات مطلوبہ سنکنرن مزاحمت کا تعین کرتے ہیں۔ نیچے دی گئی جدول عام ایپلی کیشنز سے سلور نکل کے رابطوں کو ملانے کے لیے ایک گائیڈ فراہم کرتی ہے۔
| درخواست | ریٹیڈ کرنٹ | تجویز کردہ نکل مواد | زندگی سے رابطہ کریں۔ |
| سگنل ریلے | < 1A | 10% | لاکھوں آپریشن |
| پاور ریلے | 1 - 10A | 15-20% | 100,000+ آپریشنز |
| رابطہ کرنے والا | 10 - 100A | 20-30% | 50,000+ آپریشنز |
| سرکٹ بریکر | 100 - 1,000A | 30-40% | 10,000+ آپریشنز |
ڈونگ گوان انٹ میٹل ٹیک کمپنی، لمیٹڈ۔ میں، ہماری فیکٹری اپنے صارفین کے ساتھ رابطہ پوائنٹ کی تفصیلات کو ایپلی کیشن سے ملانے کے لیے کام کرتی ہے۔ ہم جانچ کے لیے نمونے فراہم کر سکتے ہیں اور نکل کے بہترین مواد اور رابطہ جیومیٹری کے بارے میں مشورہ دے سکتے ہیں۔ ہمارا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ رابطہ پوائنٹس پروڈکٹ کی زندگی میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کریں۔
سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹس کے فراہم کنندہ کا جائزہ لینے کے لیے مواد کے معیار، مینوفیکچرنگ کی صلاحیت، جانچ اور تکنیکی مدد پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ سپلائی کرنے والے کو چاہیے کہ وہ اعلیٰ خالص چاندی اور نکل پاؤڈر استعمال کرے اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرنے کے لیے سنٹرنگ کے عمل کو کنٹرول کرے۔ ان کے پاس ضروری جہتوں اور رواداری کے لیے رابطہ پوائنٹس پیدا کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ انہیں چالکتا، سختی، اور آرک کٹاؤ مزاحمت کے لیے رابطہ پوائنٹس کی جانچ کرنی چاہیے۔ اور انہیں آپ کی درخواست کے لیے صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں مدد کے لیے تکنیکی مدد فراہم کرنی چاہیے۔ نیچے دی گئی جدول تشخیص کے معیار کا خلاصہ کرتی ہے۔
| تشخیص کا معیار | کیا تلاش کرنا ہے۔ | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
| مواد کے معیار | اعلی طہارت پاؤڈر، کنٹرول sintering | مسلسل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ |
| مینوفیکچرنگ کی صلاحیت | پریسجن سٹیمپنگ، سائزنگ، اور فنشنگ | جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ |
| جانچ کی صلاحیت | چالکتا، سختی، آرک کٹاؤ کی جانچ | کارکردگی کے دعووں کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| ٹیکنیکل سپورٹ | مواد کا انتخاب، ایپلی کیشن انجینئرنگ | صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| پروجیکٹ کا تجربہ | ریلے، رابطہ کار، بریکرز میں حوالہ جات | قابلیت اور وشوسنییتا کو ظاہر کرتا ہے۔ |
ہماری فیکٹری میں، ہم ایک دہائی سے زیادہ عرصے سے سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کر رہے ہیں۔ ہم اعلی پاکیزگی کے مواد کا استعمال کرتے ہیں اور sintering اور ختم کرنے کے عمل پر سخت کنٹرول برقرار رکھتے ہیں۔ ہم چالکتا، سختی، اور آرک کٹاؤ مزاحمت کے لیے ہر بیچ کی جانچ کرتے ہیں۔ ہماری تکنیکی ٹیم مواد کے انتخاب اور ایپلیکیشن انجینئرنگ میں مدد کے لیے دستیاب ہے۔ ہم آپ کو دعوت دیتے ہیں کہ ان معیارات کے خلاف ہمارا جائزہ لیں اور رابطہ پوائنٹس کے لیے ہمیں اپنا پارٹنر سمجھیں۔
مندرجہ ذیل جدول ہمارے سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹس کے لیے پروڈکٹ کے کلیدی پیرامیٹرز فراہم کرتا ہے۔ یہ رابطہ پوائنٹس ریلے، رابطہ کار، سرکٹ بریکرز اور سوئچز کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ہماری فیکٹری مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق رابطہ پوائنٹس بھی تیار کر سکتی ہے۔
| پیرامیٹر | تفصیلات کی حد | نوٹس |
| نکل کا مواد | 10% - 40% | درخواست کے لیے منتخب کیا گیا۔ |
| چاندی کا مواد | 60% - 90% | چالکتا اور استحکام کا توازن |
| کثافت | 9.5 - 10.2 گرام/cm³ | نکل کے مواد پر منحصر ہے۔ |
| برقی چالکتا | 45% - 70% IACS | نکل مواد کے ساتھ کم ہو جاتا ہے۔ |
| سختی | 60 - 120 HV | نکل مواد کے ساتھ بڑھتا ہے۔ |
| مزاحمت سے رابطہ کریں۔ | < 2 mΩ | ریٹیڈ رابطہ فورس پر |
| آرک کٹاؤ کی شرح | خالص چاندی سے 40-60% کم | نکل کے مواد اور کرنٹ پر منحصر ہے۔ |
| رابطہ شکلیں | Rivets، ڈسکس، تجاویز، اپنی مرضی کے مطابق | اپنی مرضی کے مطابق شکلیں دستیاب ہیں۔ |
| MOQ | 10,000 ٹکڑے | بڑے آرڈرز کے لیے قابل تبادلہ |
| لیڈ ٹائم | 3 - 5 ہفتے | مقدار اور حسب ضرورت پر منحصر ہے۔ |
ہماری فیکٹری میں، ہم ان وضاحتوں اور مزید کو پورا کرنے کے لیے اپنے سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کرتے ہیں۔ ہم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق نکل کے مواد، طول و عرض اور شکلوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ہمارے کوالٹی کنٹرول سسٹم میں خام مال کا معائنہ، عمل میں معائنہ، اور شپمنٹ سے پہلے حتمی معائنہ شامل ہے۔ ہمارا مقصد اپنے صارفین کو اعلیٰ معیار کے رابطہ پوائنٹس فراہم کرنا ہے جو قابل اعتماد کارکردگی اور طویل سروس لائف فراہم کرتے ہیں۔
سوال 1: کنٹیکٹ پوائنٹس کے لیے چاندی کا نکل ملاوٹ خالص چاندی سے بہتر کیوں ہے؟
جواب: چاندی کا نکل ملاوٹ کنٹیکٹ پوائنٹس کے لیے خالص چاندی سے بہتر ہے کیونکہ اس میں آرک کٹاؤ کی مزاحمت بہت زیادہ ہے۔ کھوٹ میں نکل کے ذرات چاندی سے زیادہ پگھلنے کا مقام رکھتے ہیں، اس لیے وہ آرکنگ کے دوران ٹھوس رہتے ہیں اور پگھلی ہوئی چاندی کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں۔ یہ مادی نقصان کو کم کرتا ہے اور رابطے کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ خالص چاندی میں زیادہ چالکتا ہے، لیکن یہ آرسنگ کے نیچے تیزی سے ختم ہو جاتی ہے اور اسے زیادہ بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال 2: میری درخواست کے لیے کون سا نکل مواد بہترین ہے؟
جواب: بہترین نکل کا مواد درخواست پر منحصر ہے۔ کم کرنٹ ریلے کے لیے، 10% نکل اکثر کافی ہوتا ہے۔ رابطہ کاروں اور سوئچز کے لیے، 20-30% نکل عام ہے۔ ہائی کرنٹ سرکٹ بریکرز کے لیے، 30-40% نکل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نکل کا زیادہ مواد آرک کٹاؤ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے لیکن چالکتا کو کم کرتا ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم آپ کی مخصوص ایپلیکیشن کے لیے بہترین کمپوزیشن منتخب کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔
سوال 3: کیا ڈی سی ایپلی کیشنز میں سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
جواب: جی ہاں، ڈی سی ایپلی کیشنز میں سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، DC آرکنگ AC آرسنگ سے زیادہ شدید ہے کیونکہ قوس کو بجھانے میں مدد کے لیے کوئی قدرتی صفر کراسنگ نہیں ہے۔ DC ایپلی کیشنز کے لیے، زیادہ نکل کا مواد (30-40%) اکثر کافی آرک کٹاؤ مزاحمت فراہم کرنے کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم آپ کے DC درخواست کے لیے بہترین مواد کے بارے میں مشورہ دے سکتی ہے۔
سوال 4: سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹس کا سلور ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹس سے موازنہ کیسے ہوتا ہے؟
جواب: سلور ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹس میں چاندی کے نکل سے زیادہ آرک کٹاؤ مزاحمت ہوتی ہے، لیکن ان میں رابطہ مزاحمت بھی زیادہ ہوتی ہے۔ سلور نکل کو ان ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں رابطے کی کم مزاحمت اہم ہوتی ہے، جیسے سگنل ریلے اور کم وولٹیج کے رابطے والے۔ سلور ٹنگسٹن کو ہائی کرنٹ، ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں آرک ایروشن مزاحمت بنیادی تشویش ہے۔ انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔
سوال 5: سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹ کی عام زندگی کیا ہے؟
جواب: سلور نکل کنٹیکٹ پوائنٹ کی عام زندگی کا انحصار کرنٹ، وولٹیج اور سوئچنگ فریکوئنسی پر ہوتا ہے۔ 250VAC پر 10A سوئچ کرنے والے پاور ریلے میں، ایک سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹ 100,000 سے 200,000 تک کام کر سکتا ہے۔ 50A کو تبدیل کرنے والے کونٹیکٹر میں، زندگی 50,000 سے 100,000 آپریشنز ہوسکتی ہے۔ 100A سوئچ کرنے والے سرکٹ بریکر میں، زندگی 10,000 سے 20,000 آپریشنز ہوسکتی ہے۔ ہماری تکنیکی ٹیم آپ کی مخصوص درخواست کے لیے زیادہ درست تخمینہ فراہم کر سکتی ہے۔
چاندی کا نکل ملاوٹ چاندی کی چالکتا کو نکل کے آرک کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ ملا کر رابطہ نقطہ کی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ نکل کے ذرات آرکنگ کے دوران ٹھوس رہتے ہیں، پگھلی ہوئی چاندی کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں اور مادی نقصان کو کم کرتے ہیں۔ یہ رابطے کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور متبادل کی تعدد کو کم کرتا ہے۔ ایپلیکیشن کے لیے صحیح نکل مواد کا انتخاب کرکے اور ایسے سپلائر کے ساتھ کام کرنے سے جو مواد کے معیار اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے، خریدار اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ان کے رابطہ پوائنٹس پروڈکٹ کی زندگی میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کریں۔ DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. میں، ہماری فیکٹری کے پاس اعلیٰ معیار کے سلور نکل کانٹیکٹ پوائنٹس تیار کرنے کی مہارت اور سازوسامان موجود ہیں جو انتہائی ضروری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
چاہے آپ ایک نیا ریلے ڈیزائن کر رہے ہوں، کنٹیکٹر لائن کے لیے رابطہ پوائنٹس کو سورس کر رہے ہوں، یا خالص چاندی کے رابطوں کے لیے زیادہ پائیدار متبادل تلاش کر رہے ہوں، ہم آپ کو اپنی ضروریات پر بات کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کی دعوت دیتے ہیں۔ ہم نمونے، تکنیکی ڈیٹا، اور اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کر سکتے ہیں۔ معیار اور صارفین کے اطمینان کے لیے ہماری وابستگی نے ہمیں دنیا بھر میں بجلی سے رابطہ کرنے والے خریداروں کے لیے ایک قابل اعتماد پارٹنر بنا دیا ہے۔
DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD سے رابطہ کریں۔ آجاپنے رابطہ پوائنٹس کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے اور یہ دریافت کرنے کے لیے کہ ہمارا سلور نکل الائے آپ کی برقی مصنوعات کی پائیداری کو کیسے بہتر بنا سکتا ہے۔